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Le granit, en tant que matériau de construction courant, est largement utilisé dans divers construction et décoration projets en raison de sa dureté élevée, de sa résistance à l'usure, et une résistance élevée à la compression. Cependant, lors du traitement du granit, il peut y avoir une certaine perte de pierre en raison des opérations de coupe, polissage et de meulage. Un calcul et un contrôle raisonnables de ces pertes sont d'une grande importance pour améliorer l'utilisation des matériaux, réduire les coûts et améliorer les avantages économiques de l'ingénierie. 1. Types de pertes lors du traitement du granit Dans le traitement du granit, les pertes sont principalement réparties dans les catégories suivantes : Perte de coupe : lors de la coupe des matières premières de la pierre de granit à la taille requise, une certaine quantité de déchets sera générée en raison des limites de précision de l'équipement de coupe, d'un mauvais fonctionnement ou de la forme irrégulière de la pierre de granit brute. matériaux eux-mêmes. Perte par polissage: Lors du polissage d'une dalle de pierre de granit brute pour obtenir une finition polie, il y aura également des pertes. Le taux de perte par polissage est généralement faible, mais à mesure que l'épaisseur de la dalle de granit brute augmente, le taux de perte diminue. Au cours du processus de polissage, une couche de surface en pierre de granit sera enlevée, entraînant une usure. L'ampleur de la perte par polissage est liée à la précision de l'équipement de polissage, au processus de polissage et à la dureté de la pierre de granit elle-même. Perte de coupe de forme : Pour les matériaux en pierre de granit de forme irrégulière tels que les dalles en arc de cercle, les carreaux coupés obliquement, etc., une coupe de forme est nécessaire pendant le traitement, ce qui génère également certaines pertes. 2. Méthode de calcul du granit pierre taux de perte Le taux de perte de pierre de granit est généralement calculé à l'aide de la formule suivante : Taux de perte (%) = (déchets de pierre / quantité totale de pierre) * 100 % Parmi eux, la quantité de déchets de pierre de granit fait référence à la quantité de déchets générés pendant le traitement en raison de la coupe, du polissage et d'autres opérations, tandis que la quantité totale de pierre de granit fait référence au poids ou au volume total de la pierre de granit d'origine utilisée. 3. Analyse du taux de perte à différentes étapes du traitement du granit 3.1. Transformation des matières premières de pierre de granit en dalle de pierre de granit brute Plage de taux de perte : généralement entre 30 % et 45 %. Facteurs d'influence : forme, taille, dureté des matières premières en pierre de granit et précision de l'équipement de coupe. Plus la forme est régulière et la taille des matières premières en pierre de granit est grande, plus le taux de perte est faible ; Plus la précision de l'équipement de coupe est élevée, plus le taux de perte est faible. Exemple d...

Le granit, en tant que matériau de construction courant, est largement apprécié pour sa dureté, sa résistance à l'usure et son bel aspect. Lors de la réalisation de constructions techniques ou de décoration, de nombreuses personnes peuvent se poser la question : « à combien de tonnes équivaut un mètre cube de granit ? » Aujourd'hui, je suis là pour répondre à cette question pour tout le monde. Tout d’abord, nous devons comprendre la densité du granit. De manière générale, la densité du granit varie de 2,63 à 2,75 tonnes par mètre cube, ce qui signifie que chaque mètre cube de granit pèse environ 2 630 à 2 750 kilogrammes. En raison de légères différences dans la composition et la structure du granit selon les régions, le poids spécifique peut être ajusté en fonction de la situation réelle. Alors, à combien de tonnes équivaut 1 mètre cube de granit ? En termes simples, 1 mètre cube de granit équivaut approximativement à 2,63 à 2,75 tonnes, soit 2,63 à 2,75 kilogrammes standards. Ces données sont très importantes pour la budgétisation de l'ingénierie et l'approvisionnement en matériaux, en particulier lors de constructions à grande échelle.. La maîtrise du poids peut nous aider à calculer avec précision les coûts de transport et les équipements nécessaires à la construction. De plus, la densité du granit avec différentes spécifications et méthodes de traitement peut également varier. Par exemple, le granit qui a été taillé et poli peut devenir légèrement plus léger en raison de l’élimination de certaines parties excédentaires. Par conséquent, dans les applications pratiques, il est recommandé de suivre le manuel spécifique du produit ou de consulter les fournisseurs pour obtenir des données plus précises. En bref, comprendre le poids du granit peut non seulement nous aider à mieux sélectionner les matériaux, mais également à améliorer la sécurité et l'économie des projets d'ingénierie. Lorsque vous choisissez le granit, en plus de vous concentrer sur le prix et l’apparence, n’oubliez pas de prendre également en compte son poids et les exigences correspondantes en matière de transport et de construction. J'espère que cet article pourra fournir des informations pratiques aux amis qui rénovent ou construisent actuellement. Si vous avez d'autres questions sur le granit, n'hésitez pas à nous envoyer une demande messageet je leur répondrai immédiatement !

Avec le développement de l'économie et les progrès de la science et de la technologie, la technologie populaire pour traiter le granit naturel devient de plus en plus avancée. Dans la construction urbaine, les matériaux en pierre naturelle tels que les piliers de pierre d'arrêt de voiture en granit, tambours de pierre d'arrêt de voiture en granit et boules de pierre d'arrêt de voiture en granit

Quel savoir-faire choisir pour les plateaux de salle à manger de luxe en pierre ? Processus de polissage et de vitrage Dans la décoration d'intérieur haut de gamme, les plateaux de salle à manger de luxe en pierre sont devenus le premier choix de nombreuses familles en raison de leur motif unique, de leur couleur naturelle et de leur texture luxueuse. Cependant, lorsqu'ils choisissent un plateau de salle à manger en pierre de luxe, les clients sont souvent confrontés à un choix : devez-vous choisir de préserver l'éclat naturel de la pierre elle-même (polissage), ou utiliser la technologie du vitrage pour améliorer sa protection et son esthétique ? Cet article explorera ce sujet sous plusieurs angles pour aider les clients à faire des choix plus éclairés. Processus de polissage Le processus de polissage implique l'utilisation d'une machine pour polisser et rénover plusieurs fois, et enfin obtenir une finition miroir sans ajouter de matière. couche de glaçage supplémentaire. L'avantage est qu'il préserve plus efficacement la couleur et la texture de la pierre elle-même ; L'inconvénient est que nécessite des propriétés plus élevées de la pierre elle-même, tous les types de pierre ne peuvent pas être polis et les étapes de traitement sont relativement longues ; De plus, il est sujet aux fuites d’huile et de couleur et nécessite une protection élevée pendant son utilisation. - Restaurer la couleur et la texture naturelles de la pierre ! - Pas facilement sujet aux fuites d'huile et de saleté ! Le coût de maintenance n'est pas élevé ! Avantages du processus de polissage 1. Beauté naturelle : Le processus de polissage met l'accent sur la préservation de l'éclat naturel et de la texture des pierres de luxe, permettant aux plateaux de salle à manger en pierre de présenter la beauté la plus primitive et la plus pure. Cette beauté provient du savoir-faire exquis de la nature, où chaque pierre de luxe est unique et son éclat et sa texture sont des témoins du temps. 2. Expérience de texture : Le plateau de salle à manger en pierre de luxe non traitée a une texture de surface plus proche de la pierre naturelle, avec une touche chaleureuse qui donne aux gens un sentiment de proximité avec la nature. Cette expérience de texture est difficile à reproduire entièrement avec le processus de glaçage. 3. Protection de l'environnement et santé : Le processus de polissage évite l'utilisation de réactifs chimiques pour le traitement de surface, réduit la libération de substances nocives et est plus respectueux de l'environnement et plus sain. Pour les consommateurs qui recherchent des maisons écologiques, il s’agit d’un avantage indéniable. Processus de vitrage Revêtement émaillé Le processus de vitrage, également connu sous le nom de revêtement à l'huile, forme un film protecteur sur la surface du marbre pour éviter les taches, l'infiltration d'humidité et les fissures. Il peut également empêcher la décoloration et la texture de la surface du marbre, mais il est sujet au...

Il existe différentes méthodes pour polir les bords des des plateaux de table en marbre , visant à améliorer l'esthétique et l'aspect pratique du plateau. Voici 8 méthodes courantes pour polir les bords des plateaux de table en marbre : Différentes méthodes de traitement des bords ont des impacts variables sur l'esthétique et l'aspect pratique des plateaux de table en marbre. Lors du choix des méthodes de traitement des bords, il convient de prendre en compte de manière approfondie les préférences esthétiques individuelles, les besoins d'utilisation et le style de la maison. Pendant ce temps, afin de garantir la qualité et l'efficacité du traitement des bords, il est recommandé de choisir un fabricant professionnel de traitement de la pierre pour le traitement. Appréciation des vitrines de table à manger en pierre de luxe

1. Introduction à la Pierre Évolution de l'épaisseur Dans les années 1990, l'épaisseur de la pierre dans l'industrie de transformation de la pierre était généralement de 20 mm ou plus. Cependant, au début de ce siècle, l’épaisseur de la pierre a commencé à changer, passant de 20 mm à 18 mm, 16 mm et même 10 mm. S'il est nécessaire de réduire le poids des bâtiments, en utilisant de la pierre d'une épaisseur inférieure à 20 mm, voire 10 mm, tant que la résistance d'installation de la pierre répond aux exigences d'utilisation, cela est compréhensible. Tout comme les carreaux de céramique, leur épaisseur ne doit-elle pas dépasser 10 mm ? Cependant, pour la pierre naturelle, de par sa nature naturelle, elle est influencée par l'environnement naturel et les processus géologiques lors de sa formation. Différentes pierres présentent des différences significatives dans leur composition et leurs propriétés physiques et chimiques. Certaines pierres ont une épaisseur de 20 mm, voire moins, et leur résistance peut toujours répondre aux exigences de la décoration des bâtiments. Cependant, certaines pierres ne répondent pas nécessairement aux exigences de résistance. Il est donc nécessaire de les distinguer et de les différencier. Les pierres minces et à faible résistance ne peuvent pas être utilisées pour des bâtiments ayant des exigences de résistance. 2. Différenciation des types de pierre et des exigences en matière d'épaisseur Dans la pratique, il existe peu de normes nationales, industrielles et locales qui réglementent l’épaisseur appropriée de la pierre utilisée dans les bâtiments. Seules les spécifications et exigences appropriées ont été établies pour l’épaisseur des murs-rideaux. Cependant, ces exigences d’épaisseur sont-elles scientifiques et raisonnables ? Les exigences relatives à l'épaisseur de la pierre dans la décoration des bâtiments doivent être analysées en détail, traitées différemment et non généralisées. Cela dépend de facteurs tels que la variété de pierre, l’environnement dans lequel elle est utilisée, la fonction et le but de la pierre, ainsi que la méthode d’installation de la pierre. Certaines pierres ont une épaisseur de quelques millimètres, voire 10 mm, et le problème n’est pas trop grave. Par exemple, lors de l'installation de pierres murales d'une hauteur inférieure à 3 m et d'une pose adhésive, des pierres fines ou même des pierres de 10 mm d'épaisseur peuvent être utilisées lorsque les spécifications ne sont pas importantes. L'épaisseur de la pierre utilisée pour les armoires non porteuses qui servent uniquement à des fins décoratives peut être plus fine. Cependant, lorsque l'on abuse de l'épaisseur de la pierre sans distinguer les situations particulières, les variétés de pierre, les environnements d'utilisation et les exigences de sécurité, nous nous trompons ! 3. Problèmes pratiques et normes concernant l'épaisseur de la pierre Prenons comme exemple certains types de projets de construction, comme un projet qui nécessite un...